不銹鋼雙卡壓管件的點腐蝕概念解釋

不銹鋼雙卡壓管件的點腐蝕概念解釋:

不銹鋼雙卡壓管件的點腐蝕是局部腐蝕的一種形式,其以斑點或凹坑的形式產生攻擊。點蝕可能發生在不銹鋼雙卡壓管件中含有鹵化物,主要是氯化物(Cl–),如海水的中性或酸性溶液中。

點腐蝕攻擊最經常發生在被動層可能被削弱的點處,例如通過渣夾雜,受損表面或被動層中的缺陷。一旦攻擊開始,材料可以在短時間內完全穿透。

點蝕腐蝕攻擊的問題主要取決于氯化物含量,pH值(酸度)和溫度。如果發生點蝕,并且如果這樣的環境對鋼不太腐蝕,則在氧的存在下將發生鈍化層的自發修復。

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氯化物含量通常表示為ppm(百萬分率=0.0001%)。一些典型的Cl-值是:

淡水:0-200ppm(0-0.02重量%);

淡紫色水:通常高達15,000ppm(1.5重量%);

海水:通常為15,000-21,000 ppm(1.5-2.1%wt);

天然海水比其氯化物含量所預期的更具腐蝕性。 原因是會發生生物活性。 因此,氯化作為殺生物劑通常用于防止含有海水的管道系統中微生物的生長。

在這種條件下,Sandvik SAF 2707 HD,Sandvik SAF 3207,Sandvik SAF 2507和Sandvik 254 SMO *具有優異的性能。 如果間歇地添加0.5-2ppm的氯(例如2×30分鐘/ 24小時),則可以降低點腐蝕的風險。 間歇氯化完全足以防止微生物生長。 然而,氯添加可能由于氧化能力而增加點蝕腐蝕的風險。 使用連續氯化增加了這種風險,這就是為什么優選間歇氯化的原因。

合金元素的影響:

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這些合金元素對材料的抗點腐蝕性具有以下積極影響:

鉻(Cr)+;

鉬(Mo)+++;

氮(N)+++;

點腐蝕電阻當量(PRE):

不銹鋼雙卡壓管件的耐點腐蝕性的一種方法是通過耐點蝕當量(PRE),其可以從鋼的化學組成計算。 值越高,電阻越好。

PRE可以根據公式計算:%Cr + 3.3×%Mo + 16×%N;

點腐蝕試驗:

有幾種不同的方法來測試鋼級的耐點蝕性。 通常使用臨界點蝕溫度(CPT)測定。 ASTM G48,實踐A和E(6%FeCl 3 )是不銹鋼雙卡壓管件最堅硬的點蝕試驗之一,由于酸性溶液與氯化物和氧化能力結合。 ASMT G48實踐A是在一個溫度下的性能測試,而實踐E確定臨界點蝕溫度(CPT)。 對于高合金等級,經常使用根據ASTM G150在1M NaCl的中性溶液中的測試。

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關于點腐蝕的簡要說明:

點腐蝕最經常發生在被動層可能被削弱的點處,例如通過渣夾雜受損表面或被動層中的缺陷

點腐蝕發生在主要含有氯化物(Cl–)的中性或酸性溶液中,例如在中性海水中

影響點腐蝕的因素:Cl含量,pH值,溫度,氧化劑的存在。

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