不銹鋼雙卡壓管件的精整

不銹鋼雙卡壓管件的精整:

不銹鋼雙卡壓管件的精整是不銹鋼生產的后部工序。產品的尺寸規格和質量能否滿足用戶要求,精整有很大作用。通常不銹鋼精整包括平整、矯直、縱切、橫切等工序。由于平整的特殊性,它既可說是精整,又可說是最后一道冷軋。

不銹鋼雙卡壓管件.jpg

一、不銹鋼雙卡壓管件的平整:

平整是冷軋不銹鋼精整的第一道工序也是冷軋的最后一道工序。它不以減小厚度為目的,而是:

(1)改善力學性能,保證產品的成形加工性;

(2)修正板形,得到平直的鋼板;

(3)根據用戶的使用要求,加工光面或麻面板,并改善表面質量。

不銹鋼雙卡壓管件3.jpg

不銹鋼雙卡壓管件的平整工藝:

(1)平整輥;

(2)干法平整、濕法平整輥型軋制力、張力;

(3)道次數、延伸率;

二、不銹鋼雙卡壓管件的縱切分條:

當帶鋼成卷交貨時,要在縱切機線上用圓盤剪切去毛邊,為適應來料的寬度變化,圓盤剪距離可以調整。圓盤剪操作主要在于適當調整上下剪刃的間隙量和重合量,間隙量一般隨著材料厚度而增大,一般為材料厚度的7-12%,而重合最雖與材料厚度有關,但不完全是對應關系,應結合操作經驗確定。

三、不銹鋼雙卡壓管件的橫切:

1、當產品以切板狀態交貨時,帶鋼要在橫切機組上剪板,一般的橫切機組為連續剪切機組。機組上配置開卷機、圓盤剪、矯直機、打印裝置、墊紙裝置、定尺剪、垛板臺等設備,可多功能連續作業;

2、平板板形要求較高,故橫切有矯直機;

卡壓不銹鋼管件2.jpg

四、不銹鋼雙卡壓管件的拉矯:

1、張力拉伸和矯直機矯直;

2、TLL機組通過拉應力和彎曲應力使帶鋼長度方向延伸,從而消除來料的浪形等缺陷,在生產時通過使用焊機、活套達到半連續生產的效果,機組尾部有圓盤剪和切頭剪,可以實現鋼卷的切邊和分卷作業。

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